در دهه گذشته، کاربید سیلیکون به دلیل خواص استثنایی خود از جمله مقاومت بالا در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی، سختی، چگالی کم و استحکام در دمای بالا، در بخشهای مختلف اقتصادی و صنعتی کاربرد گستردهای پیدا کرده است. این ماده به عنوان یک ماده سرامیکی پیشرفته، به طور فزایندهای در صنایع هوافضا، انرژی هستهای، نفت، فرآوری شیمیایی، نساجی و مواد غذایی - به ویژه در شرایط سخت مانند دمای بالا، سرعت بالا، خوردگی، خلاء، عایق الکتریکی، غیر مغناطیسی بودن و اصطکاک خشک - به کار میرود.
1. اجزای پمپ مغناطیسی
با رشد سریع تولید مواد شیمیایی ظریف و استانداردهای زیست محیطی سختگیرانهتر مانند ISO 14000، که هدف آن حذف نشتی و انتشار است، تقاضا برای حمل و نقل قابل اطمینان سیالات خورنده در حال افزایش است. پمپهای مغناطیسی که از آببندی استاتیک به جای روشهای آببندی دینامیکی مانند آببندهای مکانیکی یا بستهبندی استفاده میکنند، حداقل نشتی، قابلیت اطمینان بالا و عمر طولانیتری را ارائه میدهند - معمولاً 5 تا 8 سال بدون نیاز به تعمیر و نگهداری. این امر الزامات سختگیرانهای را برای مواد سیستم شفت ایجاد میکند که باید در برابر سایش، خوردگی و نشت مقاوم باشند. کاربید سیلیکون زینتر شده بدون فشار به عنوان ماده ایدهآل برای این اجزا ظاهر شده است.
![]()
اجزای پمپ مغناطیسی
2. آببندهای مکانیکی
کاربید سیلیکون زینتر شده بدون فشار مقاومت عالی در برابر خوردگی، استحکام و سختی بالا، مقاومت در برابر سایش، ضریب اصطکاک کم، مقاومت در برابر اکسیداسیون، حداقل خزش در دمای بالا و پایداری حرارتی برتر را ارائه میدهد. ریزساختار متراکم و ریز آن با محتوای کم سیلیکون آزاد و کربن، آن را به ویژه برای کاربردهای با خلوص بالا، فوقالعاده تمیز و مواد شیمیایی ظریف مناسب میکند. هنگامی که با دقت تمام میشود، ضریب اصطکاک کمتری نسبت به سرامیکهای آلومینا یا کاربید سیمانی دارد و مقادیر PV بالا و عملکرد قابل اطمینان را در اسید قوی، قلیایی و سایر محیطهای خورنده امکانپذیر میکند. کاربید سیلیکون شرکت ما دارای چگالی بالا (3.10 تا 3.20 گرم بر سانتیمتر مکعب) و سختی (HRA 94) است و ما هندسههای حلقه آببند پیچیده از جمله طرحهای مسطح، تک مرحلهای و چند مرحلهای را به صورت انبوه تولید میکنیم.
![]()
قطعات یاتاقان بوشینگ SIC زینتر شده بدون فشار برای پمپ
3. نازلها
در کاربردهای سندبلاست، کاربید سیلیکون زینتر شده بدون فشار به دومین ماده پرکاربرد پس از کاربید بور تبدیل شده است و جایگزین کاربید سیمانی و سرامیکهای آلومینا شده است. اگرچه نازلهای آلومینا ارزان هستند، اما سختی کم و مقاومت ضعیف در برابر سایش، آنها را به استفادههای سبک محدود میکند. نازلهای کاربید سیلیکون 4 تا 7 برابر بیشتر از آلومینا دوام میآورند و به طور فزایندهای به عنوان جایگزینی با عملکرد بالا برای کاربید سیمانی استفاده میشوند. علاوه بر این، کاربید سیلیکون به طور گسترده در اجزای دیگری مانند هستههای شیر توپی سرامیکی، ورقهای مبدل حرارتی صفحه ای و زره سرامیکی نظامی مورد استفاده قرار میگیرد و در کاربردهای صنعتی و دفاعی پیشرفته محبوبیت فزایندهای دارد.
![]()
نازل SIC زینتر شده بدون فشار
علاوه بر این، کاربید سیلیکون به طور گسترده در اجزای دیگری مانند هستههای شیر توپی سرامیکی، ورقهای مبدل حرارتی صفحه ای و زره سرامیکی نظامی مورد استفاده قرار میگیرد و در کاربردهای صنعتی و دفاعی پیشرفته محبوبیت فزایندهای دارد.

